Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Proces spawania plazmowego. 2 Jerzy Szwengruben Kierownik produktu Automatyzacja AIR LIQUIDE WELDING Polska Ul. Porcelanowa 10 40-246 Katowice

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "Proces spawania plazmowego. 2 Jerzy Szwengruben Kierownik produktu Automatyzacja AIR LIQUIDE WELDING Polska Ul. Porcelanowa 10 40-246 Katowice"— Zapis prezentacji:

1 Proces spawania plazmowego

2 2 Jerzy Szwengruben Kierownik produktu Automatyzacja AIR LIQUIDE WELDING Polska Ul. Porcelanowa Katowice

3 Definicja i zasady  Proces spawania łukowego w którym konieczna energia na roztopienie materiału dostarczana jest z silnie skoncentrowanego łuku plazmowego. Plazma jest atmosferą gazową o bardzo wysokiej temperaturze (od do °C), silnie zjonizowana, lecz elektrycznie neutralną.  Temperatura plazmy jest funkcją gazu plazmowego, jego przepływu, zawężenia na końcu palnika oraz natężenia prądu. CIAŁO STAŁE CIECZ GAZ PLAZMA PROCES PLAZMOWY

4 Roztopienie materiału Energia cieplna Energia konetyczna Zawężenie Plazmy Łuk elektryczny Jonizacja gazu Zasada powstania Gaz plazmowy Dysza plazmowa Chłodzenie Elektroda Gaz osłonowy Dysza osłonowa PROCES PLAZMOWY

5 Różnice Łuk 150A 28 V ŁUK PLAZMOWY Charakteryzuje się: -Wysoką temperaturą -Skoncentrowaną energią na ograniczonej powierzchni Łuk 150A 14V PLAZMA TIG Proces spawania PLAZMĄ : jest ewolucją TIG-u PROCES PLAZMOWY

6 Materiały Stale węglowe niektóre są niespawalne Stal austenityczna / Duplex Magnez i jego stopy Tytan Nikiel i jego stopy (Monel Ni-Cu ; Inconel Ni-Cr - Mo lub -Fe ) Cupronikle Cu-Ni ! PROCES PLAZMOWY

7 Tworzy łuk plazmowy konieczny do roztopienia materiału Gaz plazmowy 1 — Dobry potencjał jonizacji (zajarzenie & stabilność łuku) — Dobra przewodność cieplna  ARGON 1 2 Gazy Funkcja Kryterium wyboru gazu 3 PROCES PLAZMOWY

8 1 2 Gazy Rodzaj wybranego gazu determinuje : — Prędkość spawania — Wygląd lica i grani spoiny 3 Gaz osłonowy Funkcja Stal węglowa Zabezpiecza ciekłe lico przed utlenieniem 2 Argon lun Mix Argon + He Gaz podkładkowy 3 Zabezpiecza grań przed utlenieniem Stal nierdzewna Tytan Argon lub Mix Argon + H2 Argon PROCES PLAZMOWY

9 Argon + Mix gaz = Dodatkowa energia spawania & lepsze osiągi - Wpływ wodoru = lepszy przetop - Wpływ helu = Większe jeziorko spawalnicze PROCES PLAZMOWY

10 Spawanie materiałów przewodzących prąd elektryczny Przebijanie lub spawanie materiałów nie przewodzących prądu el. Łuk pomiędzy elektrodą, a dyszą gazową, wydostający się poza palnik Używany do spawania plazmowego Łuki Używany tylko do rozpoczęcia procesu : Łuk pilotujący Łuk pomiędzy elektrodą a spawanym elementem Łuk bezpośredni Łuk pośredni PROCES PLAZMOWY

11 Przestrzeń jonizacji gazu Zawężenie łuku plazmowego Funkcje Dysza (rozmiar oraz kształt) oraz pozycja elektrody, tworzą charakterystykę łuku plazmowego Dysza plazmowa PROCES PLAZMOWY

12 Typy łuku  Zależnie od typu łuku, plazma pracuje na różnych zasadach: Prąd spawania 450A 200A 120A 50A 30A 0,1A Energia przekazywana do spawanego elementu pozwala na spawanie z oczkiem KEY HOLE (Łuk przechodzi przez materiał na wskroś). Soft plazma podobna do TIG. Soft plazma, mikroplazma Gaz plazmowy 9 l/min 0,1 l/min PROCES PLAZMOWY

13 Typy łuków Spoina jest tworzona poprzez progresywne zapadanie się ciekłego materiału. Łuk przechodzi poprzez materiał na wskroś – tworząc oczko. Dzięki siłom napięcia powierzchniowego, materiał wiruje dookoła luku i zastyga za nim. Soft plazma i mikroplazma Plazma KEY HOLE oczko Ciekły materiał dookoła oczka Strefa zastygania PROCES PLAZMOWY

14 Plazma KEY HOLE Soft Plazma lub TIG Równowaga ciekłego materiału CIEKŁY MATERIAŁ Ciśnienie gazu plazmowego Grawitacja Siły napięcia powierzchniowego Ciśnienie elektromagnetyczne łuku ZAPADANIE UTRZYMANIE MATERIAŁU. PROCES PLAZMOWY

15 Klasyczny tryb stosowany dla stali węglowych, stali nierdzewnych, tytanu… Możliwe rodzaje prądu Dla lepszej kontroli nad ciekłym materiałem : Spawanie w pozycjach (2G-naścienna lub 3G-pionowa) Aspekt kosmetyczny Kontrola nad przetopem PROCES PLAZMOWY

16 Zakres spawanych grubości Soft Plasma Plasma Key Hole STAL AUSTENIT. 304 Micro Plasma Soft Plasma Plasma Key Hole Soft Plasma Plasma Key Hole 0,060,51,02,53,06,08,010,0 TYTAN STAL WĘGLOWA Micro Plasma Ar Ar + 5% H 2 Ar Ar + He Ar + He ; Ar + H 2 Ar + H 2 + He — pozycja spawania pionowa w dół oraz naboczna — mała średnica rur z dużą grubością ścianki Maksymalna grubość spawania : Tylko jedno przejście z przetopem 100 % Bez przygotowania krawędzi (złącza doczołowe Pozycja podolna mm Zależnie od grubości, spawanie z oczkiem, soft plazmą lub mikroplazmą …oraz inne takie jak cyrkon, tytan za wyjątkiem stopów lekkich i stopów miedzi. Gaz podkładkowy: Argon Maksymalna grubość spawania maleje dla : PROCES PLAZMOWY

17 Spawanie w 1 przejściu bez konieczności przygotowania złącza : - Stale węglowe od 2,5 do 8 mm - Stale austenityczne od 2,5 do 8 mm - Tytan od 2,5 do 10 mm. Stick ElectrodeManual TIGPLASMA 3 mm 8 mm > 8 mm elektroda otulona : Przygotowanie + 2 przejścia z prędkością 15 do 20 cm/min + szlifowanie. TIG ręcznie: Przygotowanie + 2 przejścia z prędkością 10 cm/min. Plazma z oczkiem : 1 przejście z prędkością 40 cm/min. Zalety plazmy z oczkiem Przykład wydajności dla stali węglowej (5 mm) PROCES PLAZMOWY

18 Plazma Key Hole: zalety  Wzrost prędkości spawania ( x4 nawet 5)  Doskonała jakość spoiny nachodzącej : Perfekcyjne zamykanie oczka (Air Liquide Welding (Patent)).  Gwarancja całkowitego i regularnego przetopu.  Jakość Roentgena 100%.  Zachowanie składu chemicznego materiału podstawowego.  Zredukowana strefa wpływu ciepła dzięki zawężeniu łuku -> Mniejsze deformacje.  Doskonały wygląd spoiny.  Zmniejszona ilość materiału dodatkowego dzięki brakowi ukosowania.  Proces automatyczny, łatwy do wdrożenia i powtarzalny.  Małe odkształcenia spawalnicze. Plazma Key Hole: Wady  Plazma nie jest procesem do wypełniania  Łuk plazmowy musi przejść przez materiał PROCES PLAZMOWY

19 Dzięki łukowi pilotującemu :  Brak konieczności zajarzenia HF przed każdą spoiną, tylko łuk pilotujący  Redukcja czasu przestoju pomiędzy dwiema spoinami Dzięki ochronie elektrody wolframowej przez dyszę :  Zwiększenie żywotności elektrody wolframowej, szczególnie przy spawaniu stali węglowych Lepsza stabilność łuku Łuk pilotujący gotowy do spawaniaZmiana łuku pilotującego na łuk główny Ekwiwalent dla TIG ze zwiększeniem wydajności Przejście wypełniające po wykonaniu przetopu plazmą z oczkiem Zalety soft plazmy PROCES PLAZMOWY

20 Gęstości energii Spawanie plazmowe, wydajne i szybkie spawanie za niewygórowane koszta PROCES PLAZMOWY


Pobierz ppt "Proces spawania plazmowego. 2 Jerzy Szwengruben Kierownik produktu Automatyzacja AIR LIQUIDE WELDING Polska Ul. Porcelanowa 10 40-246 Katowice"

Podobne prezentacje


Reklamy Google