Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

Pobieranie prezentacji. Proszę czekać

I – szkółka roślin ozdobnych oraz winnica II – ośrodek badawczo – wdrożeniowy przemysłu spożywczego.

Podobne prezentacje


Prezentacja na temat: "I – szkółka roślin ozdobnych oraz winnica II – ośrodek badawczo – wdrożeniowy przemysłu spożywczego."— Zapis prezentacji:

1

2 I – szkółka roślin ozdobnych oraz winnica II – ośrodek badawczo – wdrożeniowy przemysłu spożywczego

3 Ośrodek Badawczo – Wdrożeniowy Szkółka roślin ozdobnych CZĘŚĆ SZKÓŁKARSKA Budynek dydaktyczny, Obiekty pomocnicze, Hala produkcyjna, Szklarnia z dwoma komorami, Tunele foliowe, Ciennik, Kwatery dla roślin, Winnica

4 BUDYNEK DYDAKTYCZNY Budynek o powierzchni 366 m 2 w skład którego wchodzą: - sala konferencyjna, - sale ćwiczeniowe, - pracownie pomocnicze. Budynek o powierzchni 366 m 2 w skład którego wchodzą: - sala konferencyjna, - sale ćwiczeniowe, - pracownie pomocnicze.

5 BUDYNEK POMOCNICZY Budynek o powierzchni 853 m 2 w skład którego wchodzą: - pracownia analityczna, - pomieszczenie z komputerem klimatycznym i nawodnieniowym (sterowanie wszystkimi systemami nawadniania, zarządzanie klimatem w szklarni i tunelach foliowych, sterowanie fertygacją itp.), - serwerownia, - kotłownia na pellet, - pomieszczenia dodatkowe. Budynek o powierzchni 853 m 2 w skład którego wchodzą: - pracownia analityczna, - pomieszczenie z komputerem klimatycznym i nawodnieniowym (sterowanie wszystkimi systemami nawadniania, zarządzanie klimatem w szklarni i tunelach foliowych, sterowanie fertygacją itp.), - serwerownia, - kotłownia na pellet, - pomieszczenia dodatkowe.

6 HALA PRODUKCYJNA Budynek o powierzchni 464 m 2 przeznaczona do przesadzania, przechowywania oraz transportu materiału roślinnego, w skład której wchodzą: - doniczkarka z dozownikiem nawozowym, - rozdrabniacz podłoża, - maszyna do automatycznego napełniania wielodoniczek, - chłodnie do przechowywania materiału roślinnego, - komputer klimatyczny, komputery nawodnieniowe, automatyczny mieszalnik nawozowy, stacja pogodowa, systemy pompowe do transportowania i oczyszczania wody, zbiorniki do gromadzenia wody opadowej, inne urządzenia. Budynek o powierzchni 464 m 2 przeznaczona do przesadzania, przechowywania oraz transportu materiału roślinnego, w skład której wchodzą: - doniczkarka z dozownikiem nawozowym, - rozdrabniacz podłoża, - maszyna do automatycznego napełniania wielodoniczek, - chłodnie do przechowywania materiału roślinnego, - komputer klimatyczny, komputery nawodnieniowe, automatyczny mieszalnik nawozowy, stacja pogodowa, systemy pompowe do transportowania i oczyszczania wody, zbiorniki do gromadzenia wody opadowej, inne urządzenia.

7 Doniczkarka i rozdrabniacz do podłoża

8 Maszyna do napełniania multiplatów

9 Zestaw pompowy z filtrami i zbiornikiem do gromadzenia wody

10 SZKLARNIA Szklarnia dwukomorowa o powierzchni 384 m 2, sterowana za pomocą komputera, w skład której wchodzą: - dwie niezależne komory w których można utrzymywać odmienne warunki pogodowe, - system stołów zalewowych, - system zamgławiania wysokociśnieniowego (funkcje schładzania oraz utrzymywania wysokiej wilgotności), - system mikrozraszania, - system doświetlania materiału roślinnego, - system cieniujący, - czujniki temperatury, wilgotności i wiele innych. Szklarnia dwukomorowa o powierzchni 384 m 2, sterowana za pomocą komputera, w skład której wchodzą: - dwie niezależne komory w których można utrzymywać odmienne warunki pogodowe, - system stołów zalewowych, - system zamgławiania wysokociśnieniowego (funkcje schładzania oraz utrzymywania wysokiej wilgotności), - system mikrozraszania, - system doświetlania materiału roślinnego, - system cieniujący, - czujniki temperatury, wilgotności i wiele innych.

11 Krzewy winorośli

12 Projekt badawczy: wykorzystanie biopopiołu w uprawie roślin

13 Systemy nawadniania i zamgławiania

14 TUNELE FOLIOWE Cztery tunele foliowe o łącznej powierzchni 1088 m 2, sterowana za pomocą komputera, w skład których wchodzą: - tunele wykonane z podwójnej folii wraz z systemem automatycznego pompowania powietrza i wietrznikami, - każdy z tuneli wyposażony w inny system nawadniania, - system mikrozraszania, - system zamgławiania wysokociśnieniowego (funkcje schładzania oraz utrzymywania wysokiej wilgotności), - system zamgławiania niskociśnieniowego, - belka nawadniająca dwufunkcyjna, -czujniki temperatury, wilgotności i wiele innych. Cztery tunele foliowe o łącznej powierzchni 1088 m 2, sterowana za pomocą komputera, w skład których wchodzą: - tunele wykonane z podwójnej folii wraz z systemem automatycznego pompowania powietrza i wietrznikami, - każdy z tuneli wyposażony w inny system nawadniania, - system mikrozraszania, - system zamgławiania wysokociśnieniowego (funkcje schładzania oraz utrzymywania wysokiej wilgotności), - system zamgławiania niskociśnieniowego, - belka nawadniająca dwufunkcyjna, -czujniki temperatury, wilgotności i wiele innych.

15 Tunel foliowy z ramieniem nawadniającym

16 CIENNIK Ciennik o powierzchni 1312 m 2, wyposażony w systemy nawadniania oraz system zbierania nadmiaru wody. Ciennik o powierzchni 1312 m 2, wyposażony w systemy nawadniania oraz system zbierania nadmiaru wody.

17 Ciennik

18 KWATERY DLA ROŚLIN Kontenerownia o powierzchni 6136 m 2, wyprofilowana i pokryta folią i matą szkółkarską. Nadmiar wody z całej powierzchni zbierany jest i transportowany do zbiornika zewnętrznego, o pojemności 1500 m 3. Na kontenerowni znajdują się dwa ramiona nawadniające o szerokości 40m każde z możliwością stosowania nawozów i środków ochrony roślin. Kontenerownia o powierzchni 6136 m 2, wyprofilowana i pokryta folią i matą szkółkarską. Nadmiar wody z całej powierzchni zbierany jest i transportowany do zbiornika zewnętrznego, o pojemności 1500 m 3. Na kontenerowni znajdują się dwa ramiona nawadniające o szerokości 40m każde z możliwością stosowania nawozów i środków ochrony roślin.

19 Kontenerownia

20 WINNICA Przykładowa winnica o powierzchni 3300 m 2, podzielona na 6 kwater, gdzie posadzone zostanie 1200 krzewów różnych odmian. Winnica wyposażona w system indywidualnego nawadniania kroplowego z możliwością nawożenia. Przykładowa winnica o powierzchni 3300 m 2, podzielona na 6 kwater, gdzie posadzone zostanie 1200 krzewów różnych odmian. Winnica wyposażona w system indywidualnego nawadniania kroplowego z możliwością nawożenia.

21 Winnica

22 Ośrodek Badawczo – Wdrożeniowy Przemysłu Spożywczego CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA Pracownia mleczarska, - serowarnia, - twarożkarnia, Pracownia winiarska, Pracownia browarnicza, Pracownia mięsa, Pracownia garmażeryjna, Pracownia owoców i warzyw. Stacja CIP.

23 Ośrodek Badawczo – Wdrożeniowy Przemysłu Spożywczego CZĘŚĆ LABORATORYJNA. Laboratorium biologii molekularnej, Laboratorium technik elektroforetycznych, Laboratorium chromatografii gazowej i cieczowej, Laboratorium spektometrii, Laboratorium pozostałych analiz instrumentalnych, Laboratorium mikrobiologiczne.

24 PRACOWNIA MLECZARSKA ODBIERALNIA. Zbiornik magazynowy do mleka surowego (500 l, mieszadło). ODBIERALNIA. Zbiornik magazynowy do mleka surowego (500 l, mieszadło). APARATOWNIA. Zestaw pasteryzujący ( wyd. 500 l./h, z funkcją regulacji temperatury pasteryzacji), Odgazowywacz ( wyd. 500 l/h, usuwanie z mleka obcych, nieprzyjemnych zapachów i pęcherzyków gazu), Wirówka oczyszczająco-odtłuszczajaca ( 100 l.,). Zbiornik mleka pasteryzowanego schłodzonego (500 l., mieszadło), Mobilny zbiornik śmietanki surowej ( 50 l., przechowywanie, grzanie, chłodzenie – śmietanki surowej lub innych produktów mlecznych), Mobilny zbiornik produktu ( 100 l., przechowywanie, mieszanie, grzanie, chłodzenie produktów mlecznych), Stacja dokująca zbiorników mobilnych (grzanie, chłodzenie, mycie zbiorników mobilnych), Stacja filtracji membranowej MF/UF (mikrofiltracja (MF) bakteryjna, mikrofiltracja (MF) separacyjna, oraz ultrafiltracja (UF). APARATOWNIA. Zestaw pasteryzujący ( wyd. 500 l./h, z funkcją regulacji temperatury pasteryzacji), Odgazowywacz ( wyd. 500 l/h, usuwanie z mleka obcych, nieprzyjemnych zapachów i pęcherzyków gazu), Wirówka oczyszczająco-odtłuszczajaca ( 100 l.,). Zbiornik mleka pasteryzowanego schłodzonego (500 l., mieszadło), Mobilny zbiornik śmietanki surowej ( 50 l., przechowywanie, grzanie, chłodzenie – śmietanki surowej lub innych produktów mlecznych), Mobilny zbiornik produktu ( 100 l., przechowywanie, mieszanie, grzanie, chłodzenie produktów mlecznych), Stacja dokująca zbiorników mobilnych (grzanie, chłodzenie, mycie zbiorników mobilnych), Stacja filtracji membranowej MF/UF (mikrofiltracja (MF) bakteryjna, mikrofiltracja (MF) separacyjna, oraz ultrafiltracja (UF).

25 Zbiorniki mleka surowego i pasteryzowanego

26 Pasteryzator

27 PRACOWNIA MLECZARSKA SEROWNIA. Kocioł serowarski ( 200 l., z funkcją regulacji temperatury, mieszania), Kocioł serowarski ( 60 l., z funkcją regulacji temperatury, mieszania), Wózko – wanna napełniania form ( napełnianie form produktem pod prasę), Wanna wstępnego prasowania oraz chederyzacji masy serowej (25 kg., prasowanie pod lustrem serwatki lub bez serwatki), Prasa końcowego prasowania w formach ( dwa rodzaje form serowarskich: 1x 225x225x100 – 5 kg, 4x140x140x100 – 2 kg), Zdejmowarka form i opróżniarka form, Osprzęt do krojenia sera świeżego, Mobilny zbiornik do wychładzania produktu (100 l., chłodzenie uformowanych serów z masy parzonej). Plastyfikator do produkcji rozciąganej gęstwy pasta-filata (zbiornik 40 l., kg produktu, kontrola i regulacja temperatury, regulacja ilości pary, niezależna wytwornica pary, masa transportowana do leja formierki). SEROWNIA. Kocioł serowarski ( 200 l., z funkcją regulacji temperatury, mieszania), Kocioł serowarski ( 60 l., z funkcją regulacji temperatury, mieszania), Wózko – wanna napełniania form ( napełnianie form produktem pod prasę), Wanna wstępnego prasowania oraz chederyzacji masy serowej (25 kg., prasowanie pod lustrem serwatki lub bez serwatki), Prasa końcowego prasowania w formach ( dwa rodzaje form serowarskich: 1x 225x225x100 – 5 kg, 4x140x140x100 – 2 kg), Zdejmowarka form i opróżniarka form, Osprzęt do krojenia sera świeżego, Mobilny zbiornik do wychładzania produktu (100 l., chłodzenie uformowanych serów z masy parzonej). Plastyfikator do produkcji rozciąganej gęstwy pasta-filata (zbiornik 40 l., kg produktu, kontrola i regulacja temperatury, regulacja ilości pary, niezależna wytwornica pary, masa transportowana do leja formierki).

28 Kotły serowarskie i prasa serowarska

29 Prasa końcowego prasowania

30 Pasteryzator produkcji do rozciąganej gęstwy

31 PRACOWNIA MLECZARSKA SOLOWNIA I DOJRZEWALNIA SERÓW. Basen solankowy ( 500 l., z kontrolą temperatury), Kontenery do solenia Taca ociekowa kontenerów Filtr siatkowy (oczyszczanie solanki z większych części białka), Łańcuchowy system podnoszenie i transportu kontenerów, Wózki transportowe, regały do dojrzewania serów. SOLOWNIA I DOJRZEWALNIA SERÓW. Basen solankowy ( 500 l., z kontrolą temperatury), Kontenery do solenia Taca ociekowa kontenerów Filtr siatkowy (oczyszczanie solanki z większych części białka), Łańcuchowy system podnoszenie i transportu kontenerów, Wózki transportowe, regały do dojrzewania serów. TWAROŻKARNIA Kocioł twarożkarski (200 l., z funkcją kontroli i regulacji temperatury, mieszanie), Urządzenie formująco – prasujące (twaróg w formie klinka), Obrotnik form i opróżniarka form, Multiformy twarogowe i tacki twarogowe, Układ transportowy i wózki transportowe. TWAROŻKARNIA Kocioł twarożkarski (200 l., z funkcją kontroli i regulacji temperatury, mieszanie), Urządzenie formująco – prasujące (twaróg w formie klinka), Obrotnik form i opróżniarka form, Multiformy twarogowe i tacki twarogowe, Układ transportowy i wózki transportowe.

32 Basen solankowy

33 Linia twarożkarska

34 Kocioł twarożkarski

35 Twarożkarnia

36 PRACOWNIA MLECZARSKA SYSTEM STEROWANIA PRACOWNI MLECZARSKIEJ. Możliwość sterowania pracy w trybie automatycznym lub ręcznym, MCC dla całego zakresu dostawy, System archiwizacji danych, System wizualizacji procesów technologicznych, System raportowania danych, Trenaż linii – system symulacji pracy kluczowych urządzeń, wizualizacja umożliwiająca szkolenia na sucho, Panel operatorski, Elementy kontrolno – pomiarowe, trasy kablowe, Sterownik programowalny. SYSTEM STEROWANIA PRACOWNI MLECZARSKIEJ. Możliwość sterowania pracy w trybie automatycznym lub ręcznym, MCC dla całego zakresu dostawy, System archiwizacji danych, System wizualizacji procesów technologicznych, System raportowania danych, Trenaż linii – system symulacji pracy kluczowych urządzeń, wizualizacja umożliwiająca szkolenia na sucho, Panel operatorski, Elementy kontrolno – pomiarowe, trasy kablowe, Sterownik programowalny. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Zbiornik wody technologicznej (500 l., ), Centralna wytwornica wody gorącej do obsługi działów (500 l.,), Instalacje technologiczne. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Zbiornik wody technologicznej (500 l., ), Centralna wytwornica wody gorącej do obsługi działów (500 l.,), Instalacje technologiczne.

37 Panel sterowniczy

38 PRACOWNIA WINIARSKA Stół do wstępnej obróbki (selekcja winogron). Młynko-odszypułkowarka (mielenie winogron i oddzielanie szypułek, - wyd kg/h). Prasa winiarska (hydroprasa, wyd. 150 kg/cykl, czas cyklu 30min,, ciśn. rob. 2,4 bar) Stół do wstępnej obróbki (selekcja winogron). Młynko-odszypułkowarka (mielenie winogron i oddzielanie szypułek, - wyd kg/h). Prasa winiarska (hydroprasa, wyd. 150 kg/cykl, czas cyklu 30min,, ciśn. rob. 2,4 bar) Zbiornik fermentacji w miazdze (100 l), Fermentatory ( 3 sztuki, 50 l., z funkcją regulacji temperatury, grzanie/chłodzenie moszczu), Zbiornik sedymentacji i klarowania ( 100 l., z funkcją chłodzenia moszczu). Zbiornik fermentacji w miazdze (100 l), Fermentatory ( 3 sztuki, 50 l., z funkcją regulacji temperatury, grzanie/chłodzenie moszczu), Zbiornik sedymentacji i klarowania ( 100 l., z funkcją chłodzenia moszczu). Zbiornik pośredni (200 l, zasilający stację filtracji) Stacja filtracji cieczy (od 120 l/h przy super filtracji wina całkowicie odfermentowanego do 720 l/h przy wstępnej filtracji osadu – przy użyciu 10 wkładów w filtrze). Wkłady kartonowe. Zbiorniki do dojrzewania wina ( 6 sztuk 100 l., do leżakowania i/lub fermentacji wina). Zbiornik pośredni (200 l, zasilający stację filtracji) Stacja filtracji cieczy (od 120 l/h przy super filtracji wina całkowicie odfermentowanego do 720 l/h przy wstępnej filtracji osadu – przy użyciu 10 wkładów w filtrze). Wkłady kartonowe. Zbiorniki do dojrzewania wina ( 6 sztuk 100 l., do leżakowania i/lub fermentacji wina). Pozostałe urządzenia: rozlewarka, etykieciarka, korkownica, wanna do pasteryzacji i inne.

39 Dział fermentacji winiarni

40 Dział dojrzewania wina

41 PRACOWNIA BROWARNICZA Kadź zacierna ( 100 l, zacieranie brzeczki – system kontroli i regulacji temperatury, mieszadło). Kadź filtracyjna ( 100 l, filtracja brzeczki – mieszadło, perforowane sito, system odczerpywania oczyszczonej brzeczki, - wyd kg/h). Kadź warzelna ( 100 l, gotowanie brzeczki z chmielem– system kontroli i regulacji temperatury, mieszadło). Kadź wirowa ( 100 l, oczyszczanie brzeczki – napływ surowca po stycznej). Schładzalnik płytowy (schładzanie brzeczki w przepływie, wyd. 150 l/h, system kontroli i regulacji temperatury) Kadź zacierna ( 100 l, zacieranie brzeczki – system kontroli i regulacji temperatury, mieszadło). Kadź filtracyjna ( 100 l, filtracja brzeczki – mieszadło, perforowane sito, system odczerpywania oczyszczonej brzeczki, - wyd kg/h). Kadź warzelna ( 100 l, gotowanie brzeczki z chmielem– system kontroli i regulacji temperatury, mieszadło). Kadź wirowa ( 100 l, oczyszczanie brzeczki – napływ surowca po stycznej). Schładzalnik płytowy (schładzanie brzeczki w przepływie, wyd. 150 l/h, system kontroli i regulacji temperatury) Fermentatory (2 sztuki, 70 l., fermentacja alkoholowa brzeczki, - system kontroli i regulacji temperatury, system odczerpywania młodego piwa), System filtracji ( na bazie filtrów świecowych z wykorzystaniem ziemi okrzemkowej, urządzenie mobilne), Fermentatory (2 sztuki, 70 l., fermentacja alkoholowa brzeczki, - system kontroli i regulacji temperatury, system odczerpywania młodego piwa), System filtracji ( na bazie filtrów świecowych z wykorzystaniem ziemi okrzemkowej, urządzenie mobilne), Pozostałe urządzenia: napełniarka kegów, kegi, mobilna pompa do produktu, wanna do pasteryzacji i inne.

42

43 Dział fermentacji piwa

44 SYSTEM STEROWANIA PRACOWNI BROWARNICZEJ System sterowania w trybie automatycznym lub ręcznym System sterowania: -system archiwizacji danych, - system wizualizacji procesów technologicznych, - system raportowania danych, - trenaż linii – symulacja pracy kluczowych urządzeń na systemie wizualizacji na sucho, - MCC dla całego zakresu dostawy, - panel operatorski, - elementy kontrolno – pomiarowe. System sterowania w trybie automatycznym lub ręcznym System sterowania: -system archiwizacji danych, - system wizualizacji procesów technologicznych, - system raportowania danych, - trenaż linii – symulacja pracy kluczowych urządzeń na systemie wizualizacji na sucho, - MCC dla całego zakresu dostawy, - panel operatorski, - elementy kontrolno – pomiarowe.

45 STACJE FILTRACJI Stacja filtracji membranowej MF/UF (ceramiczne membrany rurowe). - moduł MF filtracji bakteryjnej, -moduł MF filtracji wina i piwa, - moduł MF filtracji separacyjnej, - moduł UF klarowania soku, Stacja/System filtracji membranowych NF/RO. (świecowe) - moduł do MF - moduł do UF, - moduł do NF, - moduł do RO. Stacja filtracji membranowej MF/UF (ceramiczne membrany rurowe). - moduł MF filtracji bakteryjnej, -moduł MF filtracji wina i piwa, - moduł MF filtracji separacyjnej, - moduł UF klarowania soku, Stacja/System filtracji membranowych NF/RO. (świecowe) - moduł do MF - moduł do UF, - moduł do NF, - moduł do RO.

46 PRACOWNIA MIĘSNA WSTĘPNA OBRÓBKA. Stół roboczy rozbiorowy Piła tarczowa do rozbioru. Zamykarka próżniowa ( wymiary zgrzewu 260 x 8 mm, wyd. pompy 10 m 3 /h). Regał tacowy. WSTĘPNA OBRÓBKA. Stół roboczy rozbiorowy Piła tarczowa do rozbioru. Zamykarka próżniowa ( wymiary zgrzewu 260 x 8 mm, wyd. pompy 10 m 3 /h). Regał tacowy. MECHANICZNA OBRÓBKA MIĘSA. Kuter misowy ( mielenie, mieszanie, łączenie i emulgowanie, pojem. misy 14 l., 2 prędkości noży i misy, zintegrowana głowica noży, kontrola temperatury), Wilk do mielenia mięsa ( mielenie mięsa bez kości, jednorazowa ilość mięsa do 20 kg, wyd. 170 kg/h, system cięcia pojedynczy i podwójny,), Nastrzykiwarka ( nastrzyk – peklowanie mięsa (ryby), 20 gniazd igieł nastrzykowych, ciśnienie solanki 0,5 – 3,0 Mpa, szer. taśmociągu 290 mm), Nadziewarka kiełbas ( poj. cylindra 12 l.), Klipsownica. Masownica. (max wsad 35 dm 3, prędkość obrotowa 0-20 obr/min., regulacja systemu próżniowego), Mieszalnik (mieszanie oraz/lub wyrabianie, pojem, 20 l., = kg, ), Stoły robocze. MECHANICZNA OBRÓBKA MIĘSA. Kuter misowy ( mielenie, mieszanie, łączenie i emulgowanie, pojem. misy 14 l., 2 prędkości noży i misy, zintegrowana głowica noży, kontrola temperatury), Wilk do mielenia mięsa ( mielenie mięsa bez kości, jednorazowa ilość mięsa do 20 kg, wyd. 170 kg/h, system cięcia pojedynczy i podwójny,), Nastrzykiwarka ( nastrzyk – peklowanie mięsa (ryby), 20 gniazd igieł nastrzykowych, ciśnienie solanki 0,5 – 3,0 Mpa, szer. taśmociągu 290 mm), Nadziewarka kiełbas ( poj. cylindra 12 l.), Klipsownica. Masownica. (max wsad 35 dm 3, prędkość obrotowa 0-20 obr/min., regulacja systemu próżniowego), Mieszalnik (mieszanie oraz/lub wyrabianie, pojem, 20 l., = kg, ), Stoły robocze.

47 Nastrzykiwarka, kuter misiowy

48 PRACOWNIA MIĘSNA OBRÓBKA TERMICZNA I WĘDZENIE. Kocioł warzelny z mieszadłem (parzenie, gotowanie, podgrzewanie oraz wytapianie, regulacja temp. pracy kotła), Wytwornica lodu łuskowego (wyd. 600 kg/24h), Komora wędzarniczo – parzelnicza z funkcją pieczenia ( obróbka termiczna – osadzanie, suszenie, wędzenie, wędzenie z parzeniem, wędzenie zimne, parzenie, pieczenie - mięsa, wędlin, ryb oraz serów, automatyczne przewietrzanie, mycie i płukanie, pojemność komory 2,49m 3 system rejestracji, kontroli i regulacji temperatury komory, produktu oraz dymu, wilgotnosci, czasu procesu, parametry kroków), Schładzalnik prysznicowy. OBRÓBKA TERMICZNA I WĘDZENIE. Kocioł warzelny z mieszadłem (parzenie, gotowanie, podgrzewanie oraz wytapianie, regulacja temp. pracy kotła), Wytwornica lodu łuskowego (wyd. 600 kg/24h), Komora wędzarniczo – parzelnicza z funkcją pieczenia ( obróbka termiczna – osadzanie, suszenie, wędzenie, wędzenie z parzeniem, wędzenie zimne, parzenie, pieczenie - mięsa, wędlin, ryb oraz serów, automatyczne przewietrzanie, mycie i płukanie, pojemność komory 2,49m 3 system rejestracji, kontroli i regulacji temperatury komory, produktu oraz dymu, wilgotnosci, czasu procesu, parametry kroków), Schładzalnik prysznicowy.

49 Komora wędzarnicza

50 Kocioł warzelny

51 PRACOWNIA GARMAŻERYJNA Bemar wielokomorowy, Płyta grillowa, Frytkownica, Kuchnia, Krajalnica, Patelnia elektryczna, Piece konwekcyjno parowe, Komory chłodnicze, Inne wyposażenie dodatkowe. Bemar wielokomorowy, Płyta grillowa, Frytkownica, Kuchnia, Krajalnica, Patelnia elektryczna, Piece konwekcyjno parowe, Komory chłodnicze, Inne wyposażenie dodatkowe.

52 Pracownia garmażeryjna

53

54 PRACOWNIA PRZETWÓRSTWA OWOCÓW I WARZYW Zbiornik do wstępnej obróbki surowców roślinnych, Wózko - wanna ze spustem, Młynek owoców, Autoklaw, System przygotowania wody, Liofilizator (pojemność kondensatora lodu- max 24 kg, wyd. kondensatora lodu - max 18 kg/24 h, temperatura kondensatora lodu – 55 0 C, możliwe temp. półek podczas zamrażania i suszenia C do C). Zbiornik do wstępnej obróbki surowców roślinnych, Wózko - wanna ze spustem, Młynek owoców, Autoklaw, System przygotowania wody, Liofilizator (pojemność kondensatora lodu- max 24 kg, wyd. kondensatora lodu - max 18 kg/24 h, temperatura kondensatora lodu – 55 0 C, możliwe temp. półek podczas zamrażania i suszenia C do C).

55 Liofilizato r

56 Stacja CIP


Pobierz ppt "I – szkółka roślin ozdobnych oraz winnica II – ośrodek badawczo – wdrożeniowy przemysłu spożywczego."

Podobne prezentacje


Reklamy Google